Verktøymaking

Vi behersker de fleste disipliner innenfor verktøymaking. Arbeidet foregår både for hånd og maskinelt. Vi arbeider med tilvirking av produksjonsverktøy industrien og til firmaer. Enten det er prototyper, maskindeler, reservedeler eller andre mekaniske komponenter så kan vi skape produkter med den formen du ønsker. Her tilbyr vi veiledning og kan hjelpe til i utviklingsfasen av verktøyet for best og mest effektivt resultat. Vi reparerer også gamle/slitte pregeverktøy.

Metallbearbeiding

Hos oss mestrer vi de fleste disipliner innenfor verktøymaking og metallbearbeidelse. Vi har et komplett sortiment for bearbeiding av metall:
- sliping grov og fin, dreiing, trekking, fresing, trykking og boring.
- valsing, bøying, smiing, strekking og pressing.
- preg, utstansing
- varmebehandling av luftherdet stål

Overflatebehandling

Overflatebehandling er ulike metoder for å gi overflater et annet utseende, eller for å gjøre overflaten mer motstandsdyktig mot slitasje eller ødeleggelse.
Hos oss utfører vi:
- Forsølving
- Forgylling
- Bronsering 
- Forkobring
- Glass-/sandlåsing
- Oksydering

Mekanisk maskingravering

Med vår Gravograph XP-serie tilbyr vi en rekke tjenester innen mekanisk gravering.

Med Steelmaster høyfrekventspindel som roterer med hele 60.000 o/min. og drivlinje med servomotorer og kulemutterskruer i alle akser gir oss mulighet til å gravere i stål like raskt som plast.

Med Plug-and-play med USB-interface gjør det enkelt å serieprodusere skilt i større volum med høy kvalitet. Denne prosessen brukes også til 2,5D gravering av filigran i former, støpeformer og stanseverktøy.

Fresen på vår vår Gravograph XP maskin beveger seg gjennom teksten slik som en penn.

En mekanisk graveringsmaskin skjærer ut skiltene med en pen skråkant og kan gravere i materialer med tykkere overflatelag for merking i tøffe miljøer osv.

Fresing

Med introduksjonen av Røders høyhastighetsskjæring i 1995 ble produktiviteten spesielt for produksjon av komplekse former kraftig økt. Kundene ville ha løsninger med automatisert ubemannet 24 -timers drift. Kombinasjonen av høypresisjons luft lager spindler som kan kjøre opp til 90000 o / min og den lineære motorens direkte -drivteknologi på -maskinene ga rom for hittil ukjente kvaliteter selv for klokkeindustrien.

For en høyeffektiv maskin er spindelvalget avgjørende. Vi bruker i dag en høyhastighets spindel med hele 40000 o / min. Verktøy som f.eks. 01mm fres krympes fast i verktøyholderne. Dette bestemmer verktøyets riktige posisjon av referanseaksen (konsentritet) og dermed oppnåelig kvalitet på arbeidsstykket med hensyn til presisjon og overflatekvalitet.

Bearbeiding/utfresing skjer ofte i herdet stålmateriale til f.eks. sprøytestøping, støping, smi og andre typer verktøy. Maskinerte deler er fullstendig bearbeidet og gjør videre slipe og polerings prosesser helt unødvendige.

Roeders-maskinen har en revolusjonerende kontroll system som lar dem glatte ut unøyaktige NC koder generert fra mesh-baserte CAM-systemer. CAM-tools evner til å sende ut mer nøyaktige koder enn andre CAM-systemer. Dette gjør at maskinen kan bevege seg raskere og mer nøyaktig på grunn av det faktum at den ikke trenger å glatte ut punkter for nøyaktig maskinering. CAM-tool er også i stand til å levere flere punkter for optimal nøyaktighet og ytelse.

Laser merking

Lasermarkering er merking av arbeidsstykker med laser. Emnets materiale bestemmer prosessen.

Nesten alle materialer kan merkes med en laser. Lasermarkeringer er tørkesikre og ekstremt holdbare. Lasermarkeringer opprettes raskt, automatisk og for individuelle applikasjoner.

Mange produsenter fra forskjellige bransjer bruker ida lasermerking som deres foretrukne metode for merking av deler.

Laser digitalisering

Laserdigitalisering er basert på teknologien for konoskopisk holografi og gjør det mulig å lage ekstremt presise digitale 3D-data fra et bredt spekter av svært forskjellige overflater som gipsmodeller, støpte modeller eller faktiske mynter og medaljer. Den resulterende 3D -filen kan brukes til produksjon og reproduksjon og kan enkelt behandles i CAD -programvaren.

Fordelene med denne kontaktfrie metoden er høy hastighet og små måleavstander.

Ved laser digitalisering brukes konoskopisk holografi dvs. en laserstråle til å lage en lys prikk på objektet som skal måles. En del av lyset, som reflekteres fra denne lysprikken, fanges opp av sensorens linse og faller ned på den konoskopiske krystallen. De innkommende lysstrålene blir først delt inn i delvis stråler, før de blir gjenforent i de opprinnelige strålene etter at de har gått ut av krystallet. Dette skaper et interferensmønster, som fanges opp med en CCD -sensor for deretter å bli evaluert elektronisk.

Trådskjæring

Vi kan også tilby tjenester på vår avanserte og meget nøyaktige Wire EDM -maskin. Trådskjæremaskinen bruker en metallisk tråd (elektrode) for å kutte en programmert kontur i et arbeidsstykke. I bearbeidingsområdet skaper hver utladning et krater i arbeidsstykket

(materialfjerning) og avvirker metallet i trådens programmerte bane. Tråden kan skrånes, og gjør det mulig å lage deler med konisk eller med forskjellige profiler øverst og nederst. Ledningen er vanligvis laget av messing eller lagdelt kobber, og er mellom 0,02 og 0,33 mm i diameter.

Stansing

Spindelpresse. Vi har i dag en rekke spindel presser i varierende størrelser her i våre lokaliteter og kan tilby våre tjenester vedrørende utstansing av egnede produkter

Pressene kan brukes til stansing, knekking og preging. Det må vurderes i hvert enkelt tilfelle hvilken presse som skal brukes til arbeidet som skal utføres.

En spindel presse fungerer ved at en skrue med friksjonshjul er det plassert mellom to drivskiver på maskinens hode, som kan flyttes aksialt. Drivskivene drives av elektriske motorer via reimer. I den øvre enden av spindelen er svinghjulet, som er utstyrt med en lærbandasje på omkretsen.

Slaget utløses ved med en fot- eller håndbryter. Drivhjulene flyttes aksialt og den ene av de to remskivene presses mot svinghjulet. Rotasjonsbevegelsen som overføres til svinghjulet og spindelen ved friksjon fører til en bevegelse nedover. Ved reversibel håndtering forskyves drivskivene i motsatt retning (tilbakestilt posisjon).

Eksenterpresse. Vi har eksenterpresser i mange forskjellige størrelser tilpasset forskjellige behov.

Maskinen kan utføre flere forskjellige arbeidsoperasjoner, noe som gjør den både anvendelig og kostnadseffektiv.

Eksenterpressene egner seg til forming, bøying og hulltaking av plate materiale samt avgrading av bearbeidede og stansede produkter i varierende form og størrelse.

En eksenterpresse bruker en motor til a drive en eksentrisk aksel. Den eksentriske akselen fungerer gjennom den såkalte eksentermekanismen, noe som innebærer at man omdanner en sirkulær bevegelse til en lineær bevegelse. Når motoren roterer, forblir sentrum av driv enheten stabil, mens akselens totale sentrum endres. Kraften i slagene kommer fra motoren som sirkulerer og på den måten genererer eksenterpressens kraft.

Design

Vår inhouse designer kan hjelpe deg med ideutvikling og tilpassing av tegninger til produksjon. Sammen med våre verktøymakere gir dette våre kunder en effektiv og kunnskapsrik prosess fram til målet.

Sølvsmedarbeide

Lodding

Vi har stort loddeverksted hvor vi tar i mot reparasjoner av større og mindre sølvgjenstander. Vi kan lodde med tinn, sølv og gull.

Korpusarbeide

Vi har dyktige gullsmeder som jobber med både store og små gjenstander. de jobber i materialene; sølv, plett, messing og kobber.

Emaljering

Vi tilbyr glassemaljering, kalt gruve-emaljering. Det betyr at vi legger tørt knust glass innenfor et avgrenset område (gruve). Emaljen brennes på ca 850 grader.. Vi har mange fargevarianter, opak og transparent.